Árleg framleiðslulína 20.000 tonna af samsettum áburði er blanda af háþróaðri búnaði.Lágur framleiðslukostnaður og mikil framleiðslu skilvirkni.Hægt er að nota samsetta áburðarframleiðslulínu til að kyrna ýmis samsett hráefni.Að lokum er hægt að útbúa samsettan áburð með mismunandi styrkleika og formúlur í samræmi við raunverulegar þarfir, bæta á áhrifaríkan hátt á næringarefnin sem uppskeran þarf og leysa mótsögnina milli eftirspurnar uppskeru og framboðs jarðvegs.
Framleiðslulína samsetts áburðar getur framleitt háan, miðlungs og lágan einbeittan samsettan áburð fyrir ýmsa ræktun.Framleiðslulínan þarf ekki að vera þurr, með lítilli fjárfestingu og lítilli orkunotkun.
Hægt er að hanna rúlluna á samsettu áburðarframleiðslulínunni í mismunandi stærðum og gerðum til að kreista og framleiða agnir af mismunandi stærðum.
Almennt séð inniheldur samsettur áburður að minnsta kosti tvö eða þrjú næringarefni (köfnunarefni, fosfór, kalíum).Það hefur einkenni mikils næringarefnainnihalds og fáar aukaverkanir.Samsettur áburður gegnir mikilvægu hlutverki í jafnvægi frjóvgunar.Það getur ekki aðeins bætt frjóvgunarskilvirkni, heldur einnig stuðlað að stöðugri og mikilli uppskeru ræktunar.
Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslulínubúnaðar veitum við viðskiptavinum framleiðslutæki og hentugustu lausnirnar fyrir mismunandi framleiðslugetuþarfir eins og 10.000 tonn á ári til 200.000 tonn á ári.
Hráefni til framleiðslu á samsettum áburði eru þvagefni, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, fljótandi ammóníak, ammóníummónófosfat, diammoníumfosfat, kalíumklóríð, kalíumsúlfat, þar á meðal sum leir og önnur fylliefni.
1) Köfnunarefnisáburður: ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumþíó, þvagefni, kalsíumnítrat osfrv.
2) Kalíum áburður: kalíumsúlfat, gras og aska osfrv.
3) Fosfóráburður: kalsíumperfosfat, þungt kalsíumperfosfat, kalsíummagnesíum og fosfatáburður, fosfatmalmduft osfrv.
1.Composite áburðarframleiðslulína hefur einkenni lítillar orkunotkunar, mikla framleiðslugetu og góðan efnahagslegan ávinning.
2. Framleiðslulínan samþykkir þurrkornun, útrýmir þurrkunarkæliferlinu og dregur verulega úr kostnaðarinntaki búnaðarins.
3. Framleiðslulínan fyrir samsett áburð er samningur og sanngjarn og nær yfir lítið svæði.
4. Í framleiðsluferlinu er lítil orkunotkun og engin þrjú úrgangur.Framleiðslulínan fyrir samsett áburð hefur stöðugan árangur, áreiðanleg gæði og langan endingartíma.
5. Hægt er að nota samsetta áburðarframleiðslulínuna til að framleiða ýmis samsett áburðarhráefni.Og kornunarhlutfallið er nógu hátt.
6. Framleiðslulínan fyrir samsett áburð getur framleitt samsettan áburð í mismunandi styrk til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina.
Almennt séð samanstendur framleiðslulínan á samsettum áburði almennt af eftirfarandi hlutum: blöndunarferli, kornunarferli, mulningarferli, skimunarferli, húðunarferli og pökkunarferli.
1. Dynamic batching Machine:
Innihaldsefni í fleiri en þremur efnum er hægt að framkvæma.Skömmtunarvélin hefur meira en þrjú síló og getur á viðeigandi hátt aukið og minnkað sílóið í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.Við útgang hvers sílós er loftvirk rafeindahurð.Undir sílóinu er það kallað hylki, sem þýðir að botn hylkisins er færiband.Sagt er að hylkin og færibandið séu hengd í annan endann á gírstönginni, hinn endinn á stönginni er tengdur við spennuskynjarann og skynjarinn og pneumatic stjórnhlutinn tengdur við tölvuna.Þessi vél samþykkir uppsafnaða vigtun rafrænna voga, sem er sjálfkrafa stjórnað af skömmtunarstýringunni, og vigtunarhlutfall hvers efnis er lokið í röð.Það hefur kosti einfaldrar uppbyggingar, mikillar nákvæmni innihaldsefna, einföldrar notkunar og áreiðanlegrar notkunar.
2. Lóðrétt keðjukross:
Sameinaðu mismunandi samsett efni í ákveðnu hlutfalli og settu þau í lóðrétta keðjukross.Hráefnin verða mulin í litlar agnir til að mæta þörfum síðari kornunarferlisins.
3. Lóðréttur diskur:
Eftir að hráefnið er mulið er það sent í lóðrétta diskinn og hráefnið er blandað og hrært jafnt í hrærivélinni.Innra fóður blöndunartækisins er pólýprópýlen eða ryðfrítt stálplata.Slík hráefni með mikla tæringu og seigju er ekki auðvelt að halda sig við.Blandað efni fer í trommukyrninginn.
4. Roll Extrusion Granulator:
Með því að samþykkja þurr útpressunartækni er þurrkunarferlinu sleppt.Það byggir aðallega á ytri þrýstingi, þannig að efnið neyðist til að vera þjappað í sundur í gegnum tvær öfugar rúllur.Raunverulegur þéttleiki efnisins getur aukist um 1,5-3 sinnum og þannig náð ákveðnum styrkleikastaðli.Sérstaklega hentugur fyrir staði til að auka þyngd vörustaflans.Hægt er að stilla mýkt og breitt úrval af aðlögun með vökvaþrýstingi.Búnaðurinn er ekki aðeins vísindalegur og sanngjarn í uppbyggingu, heldur hefur hann einnig litla fjárfestingu, skjót áhrif og góðan efnahagslegan ávinning.
5. Rotary Drum Screene:
Það er aðallega notað til að aðskilja fullunna vöru frá endurunnu efni.Eftir sigtingu eru hæfar agnir færðar inn í umbúðavélina og óhæfðar agnir eru gefnar inn í lóðrétta keðjukrossarann til að gera kornað aftur, þannig að vöruflokkun og samræmda flokkun fullunnar vara er að verða ljóst.Vélin samþykkir samsettan skjá til að auðvelda viðhald og skipti.Uppbygging þess er einföld og fokkin.Þægilegur og stöðugur rekstur er ómissandi búnaður í áburðarframleiðslu.
6. Rafræn magnpökkunarvél:
Eftir að agnirnar hafa verið skimaðar er þeim pakkað í umbúðavélina.Pökkunarvélin hefur mikla sjálfvirkni, samþættir vigtun, sauma, pökkun og flutning, sem gerir sér grein fyrir hröðum magnpakkningum og gerir pökkunarferlið skilvirkara og nákvæmara.
7. Beltifæri:
Færibandið gegnir ómissandi hlutverki í framleiðsluferlinu, því það tengir saman mismunandi hluta allrar framleiðslulínunnar.Á þessari samsettu áburðarframleiðslulínu veljum við að útvega þér færiband.Í samanburði við aðrar gerðir af færiböndum hafa beltafæribönd mikla þekju, sem gerir framleiðsluferlið þitt skilvirkara og hagkvæmara.