Engin þurrkun framleiðslu línu fyrir áburð áburðar áburðar

Stutt lýsing 

Við höfum fullkomna reynslu af þurrlausu framleiðslu línu með kornvörn. Við einbeitum okkur ekki aðeins að öllum ferlistenglum í framleiðsluferlinu, heldur tökum líka alltaf á smáatriðum um hverja framleiðslulínu og náum samtengingu með góðum árangri. Heildarframleiðsluferlið er einn helsti kostur samstarfs þíns við YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Við bjóðum upp á sérsniðnar framleiðslulínulausnir í samræmi við raunverulegar þarfir viðskiptavina.

Vara smáatriði

Engin þurrkun framleiðslu línu fyrir áburð áburðar áburðar getur framleitt áburð með miklum, meðalstórum og lágum styrk fyrir mismunandi ræktun. Framleiðslulínan þarf ekki að vera þurr, með litla fjárfestingu og litla orkunotkun.

Valsinn án þurrkunar á extruding granulation er hægt að hanna í agnir af mismunandi stærðum og stærðum og hægt er að pressa hann til að framleiða mismunandi stærðir.

Almennt talað inniheldur áburður að minnsta kosti tvö eða þrjú næringarefni (köfnunarefni, fosfór, kalíum). Það hefur einkenni hátt næringarefnainnihald og fáar aukaverkanir. Samsettur áburður gegnir mikilvægu hlutverki í jafnvægi áburðar. Það getur ekki aðeins bætt frjóvgun skilvirkni, heldur einnig stuðlað að stöðugri og mikilli uppskeru ræktunar.

Hráefni í boði fyrir lífræna áburðarframleiðslu

Hráefni til framleiðslu á blönduðum áburði eru þvagefni, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, fljótandi ammóníak, ammóníum mónófosfat, díamóníumfosfat, kalíumklóríð, kalíumsúlfat, þar á meðal nokkur leir og önnur fylliefni.

1) Köfnunarefnisáburður: ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumþíó, þvagefni, kalsíumnítrat osfrv.

2) Kalíumáburður: kalíumsúlfat, gras og aska osfrv.

3) Fosfóráburður: kalsíumfosfat, mikið kalsíumperfosfat, kalsíum magnesíum og fosfat áburður, fosfat málmgrýtiduft osfrv.

Flæðirit fyrir framleiðslulínur

Við bjóðum upp á fullkomið sett af þurrlausum framleiðslulínum með krossi úr korni sem ekki þarf að þurrka. Framleiðslulínubúnaðurinn inniheldur aðallega hrærivél og diskur fóðrari, vals extrusion granulation vél, Roller sigti vél, belti færiband, sjálfvirkur umbúðir vél og annar aukabúnaður.

1

Kostur

Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslubúnaðar bjóðum við viðskiptavinum framleiðslutæki og heppilegustu lausnirnar fyrir mismunandi framleiðslugetuþörf eins og 10.000 tonn á ári til 200.000 tonn á ári.

1. Vélrænn þrýstikornun er notuð án upphitunar eða rakandi hráefna.

2. Hentar fyrir hitanæmt hráefni, svo sem ammoníum bíkarbónat

3. Það er engin þörf á að þurrka ferlið, með minni fjárfestingu og lítilli orkunotkun.

4. Ekkert frárennsli, útblástursloft, engin mengun umhverfisins.

5. Kornastærðardreifingin er einsleit og það er engin aðgreining og þéttbýli.

6. Samningur skipulag, háþróaður tækni, stöðugur rekstur og þægilegt viðhald.

7. Auðvelt í notkun, auðvelt að átta sig á sjálfvirkri stjórnun og bæta framleiðsluhagkvæmni.

8. Það er mikið úrval af hráefnisforritum án sérstakra frammistöðuþarfa.

111

Starfsregla

Þurrlausa extrusion granulator inniheldur sjálfvirka innihaldsefni, belti færibönd, tvíátta blöndunartæki, diskur fóðrari, extrusion granulation vélar, Roller sigti, fullunnin vöruhús, sjálfvirkar umbúðir vélar o.fl.

1. Dynamic lotuvél

Sjálfvirka innihaldsefnavélin nærir hráefnin í samræmi við hvert hlutfallshlutfall, sem getur sjálfkrafa lokið lotuferlinu með mikilli nákvæmni og skilvirkni, til að tryggja gæði áburðar. Eftir innihaldsefnin er efnið flutt í tvíásar blandarann.

2. Tvöfaldur skaft áburðarhrærivél

Skífublandarinn notar hringrásarbúnað fyrir nálarhjól til að keyra snælduna og keyra síðan hrærihöndina til að snúast og hræra. Með stöðugu flippi og hrærslu blaðanna á blöndunararminum er hráefnunum blandað að fullu. Blandaða efnið skilst út frá innstungunni neðst. Diskurinn samþykkir pólýprópýlenplötu eða fóður úr ryðfríu stáli, sem ekki er auðvelt að festa og einfalt og hagnýtt.

3. Roller extrusion granulator

Blandaða hráefnið er flutt frá beltisfæribandinu að skífufóðrara, sem sendir efnið jafnt til fjögurra rúlluþrýstingsins undir fóðrari í gegnum skottið. Vélin krefst efnisins í bita í brotna hólfið undir valsinum í gegnum öfugan snúningsháspennuvalsa og aðskilur síðan nauðsynlegar agnir þegar tvíásar úlfatönnastöngin snýst. Valsinn er gerður úr nýju tæringarþolnu, slitþolnu og höggþolnu álfelgur.

4. Rotary Drum Screene

Úthreinsaðar kornagnir eru fluttar til valsasíunnar í gegnum belti færibanda og ófullnægjandi agnir streyma út úr stóra agnaúttakinu á hliðinni í gegnum skjáholið og síðan flutt til skífufóðrara fyrir efri kornun og hæfar agnir eru færðar frá neðri enda útrásar og fluttur á fullunnið svæði.

5. Rafræn magnpökkun

Í gegnum skútuna eru hæfar agnir vigtaðar magnbundnar og þeim síðan pakkað með sjálfvirkri umbúðarvél.