Við höfum fulla reynslu í framleiðslulínu fyrir þurrlausa útpressunarkornunarframleiðslu.Við einbeitum okkur ekki aðeins að hverri aðferðartengli í framleiðsluferlinu, heldur tökum við alltaf vinnsluupplýsingar hverrar framleiðslulínu í heild sinni og náum tengingu með góðum árangri.Heildarframleiðsluferlið er einn helsti kosturinn við samstarf þitt við YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Við bjóðum upp á sérsniðnar framleiðslulínulausnir í samræmi við raunverulegar þarfir viðskiptavina.
Framleiðslulína fyrir útpressað áburð sem ekki þornargetur framleitt há-, meðal- og lágstyrk samsettan áburð fyrir ýmsa ræktun.Framleiðslulínan þarf ekki að vera þurr, með lítilli fjárfestingu og lítilli orkunotkun.
Hægt er að hanna rúlluna án þess að þurrka pressukorn í agnir af mismunandi stærðum og gerðum og hægt er að pressa hana út til að framleiða mismunandi stærðir.
Almennt séð inniheldur samsettur áburður að minnsta kosti tvö eða þrjú næringarefni (köfnunarefni, fosfór, kalíum).Það hefur einkenni mikils næringarefnainnihalds og fáar aukaverkanir.Samsettur áburður gegnir mikilvægu hlutverki í jafnvægi frjóvgunar.Það getur ekki aðeins bætt frjóvgunarskilvirkni, heldur einnig stuðlað að stöðugri og mikilli uppskeru ræktunar.
Hráefni til framleiðslu á samsettum áburði eru þvagefni, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, fljótandi ammóníak, ammóníummónófosfat, diammoníumfosfat, kalíumklóríð, kalíumsúlfat, þar á meðal sum leir og önnur fylliefni.
1) Köfnunarefnisáburður: ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumþíó, þvagefni, kalsíumnítrat osfrv.
2) Kalíum áburður: kalíumsúlfat, gras og aska osfrv.
3) Fosfóráburður: kalsíumperfosfat, þungt kalsíumperfosfat, kalsíummagnesíum og fosfatáburður, fosfatmalmduft osfrv.
Við bjóðum upp á fullkomið sett af þurrlausum extrusion granulation framleiðslulínum sem ekki þarf að þurrka.Framleiðslulínubúnaðurinn inniheldur aðallega blöndunartæki og diskamatara, rúlluþrýstikornunarvél, rúllusikvél, færibönd, sjálfvirka pökkunarvél og annan aukabúnað.
Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslulínubúnaðar veitum við viðskiptavinum framleiðslutæki og hentugustu lausnirnar fyrir mismunandi framleiðslugetuþarfir eins og 10.000 tonn á ári til 200.000 tonn á ári.
1. Vélræn þrýstingskornun er notuð án þess að hita eða raka hráefni.
2. Hentar fyrir hitaviðkvæmt hráefni, eins og ammoníumbíkarbónat
3. Það er engin þörf á að þurrka ferlið, með minni fjárfestingu og lítilli orkunotkun.
4. Ekkert afrennsli, útblástursloft, engin mengun umhverfisins.
5. Kornastærðardreifingin er jöfn og það er engin aðskilnaður og þétting.
6. Samningur skipulag, háþróuð tækni, stöðugur gangur og þægilegt viðhald.
7. Auðvelt í notkun, auðvelt að átta sig á sjálfvirkri stjórn og bæta framleiðslu skilvirkni.
8. Það er mikið úrval af hráefnisforritum án sérstakra frammistöðukrafna.
Þurrlausa útpressunarkornið inniheldur sjálfvirkt innihaldsefni, færibönd, tvíása blöndunartæki, diskamatara, útpressunarkornunarvélar, rúllusi, fullunnar vöruhús, sjálfvirkar pökkunarvélar osfrv.
1. Dynamic Batching Machine
Sjálfvirka hráefnisvélin fóðrar hráefnin í samræmi við hvert formúluhlutfall, sem getur sjálfkrafa lokið lotuferlinu með mikilli nákvæmni og skilvirkni, til að tryggja gæði áburðar.Eftir innihaldsefnin er efnið flutt í tvíása blandarann.
2. Tvöfaldur áburðarblandari
Skífuhrærivélin notar sýklóíð nálarhjólafrennsli til að knýja snælduna og keyrir síðan hræriarminn til að snúast og hræra.Með stöðugu snúningi og hræringu blaðanna á blöndunararminum er hráefninu blandað að fullu.Blandað efni skilst út úr úttakinu neðst.Diskurinn samþykkir pólýprópýlen plötu eða ryðfríu stáli fóður, sem er ekki auðvelt að festa og einfalt og hagnýt.
3. Roller extrusion granulator
Blandað hráefni er flutt frá færibandinu í diskafóðrið, sem sendir efnið jafnt í fjögurra vals extruder undir mataranum í gegnum tunnuna.Vélin kreistir efnið í sundur í brotna hólfið undir keflinu í gegnum öfugsnúna háspennulúllu og aðskilur síðan nauðsynlegar agnir þegar tvíása úlftannstöngin snýst.Rúllan er úr nýju tæringarþolnu, slitþolnu og höggþolnu álefni.
4. Rotary Drum Screene
Úthreinsaðar kornagnir eru fluttar í rúllusíuna í gegnum færiband og ófullnægjandi agnir streyma út úr stóru agnaúttakinu á hliðinni í gegnum skjáholið og síðan fluttar í diskamatara fyrir aukakornun og hæfar agnir eru gefnar frá neðri enda úttak og flutt á fullunnið svæði.
5. Rafræn magnpakkning
Í gegnum tankinn eru hæfar agnir vigtaðar magnbundið og síðan pakkað með sjálfvirkri pökkunarvél.