Samsettur áburður, einnig þekktur sem efnaáburður, er áburður sem inniheldur tvö eða þrjú næringarefni af næringarefnum uppskerunnar, svo sem köfnunarefni, fosfór og kalíum, tilbúið með efnahvörfum eða blöndunaraðferðum;samsettur áburður getur verið duftkenndur eða kornóttur.Samsettur áburður inniheldur mikið af virkum efnum, er auðvelt að leysa upp í vatni, brotnar niður hratt og auðvelt er að frásogast það með rótum.Þess vegna er það kallað "fljótvirkur áburður".Hlutverk þess er að mæta alhliða eftirspurn og jafnvægi margs konar næringarefna við mismunandi framleiðsluaðstæður.
Árleg framleiðslulína 50.000 tonna af samsettum áburði er blanda af háþróaðri búnaði.Framleiðslukostnaður er óhagkvæmur.Hægt er að nota samsetta áburðarframleiðslulínu til að kyrna ýmis samsett hráefni.Að lokum er hægt að útbúa samsettan áburð með mismunandi styrkleika og formúlur í samræmi við raunverulegar þarfir, bæta á áhrifaríkan hátt á næringarefnin sem uppskeran þarf og leysa mótsögnina milli eftirspurnar uppskeru og framboðs jarðvegs.
Framleiðslulína fyrir samsett áburð er aðallega notuð til að framleiða samsettan áburð með mismunandi formúlum eins og kalíum köfnunarefni, fosfór kalíum perfosfat, kalíum klóríð, kornsúlfat, brennisteinssýru, ammoníum nítrat og aðrar mismunandi formúlur.
Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslulínubúnaðar, bjóðum við viðskiptavinum framleiðslubúnað og hentugustu lausnina fyrir mismunandi framleiðslugetuþarfir eins og 10.000 tonn á ári til 200.000 tonn á ári.Heildarsett af búnaði er fyrirferðarlítið, sanngjarnt og vísindalegt, með stöðugan rekstur, góð orkusparandi áhrif, lágan viðhaldskostnað og þægilegan rekstur.Það er besti kosturinn fyrir framleiðendur samsettra áburðar (blandaðs áburðar).
Framleiðslulína fyrir samsett áburð getur framleitt háan, miðlungs og lágan styrk samsettan áburð úr ýmsum ræktun.Almennt séð inniheldur samsettur áburður að minnsta kosti tvö eða þrjú næringarefni (köfnunarefni, fosfór, kalíum).Það hefur einkenni mikils næringarefnainnihalds og fáar aukaverkanir.Samsettur áburður gegnir mikilvægu hlutverki í jafnvægi frjóvgunar.Það getur ekki aðeins bætt frjóvgunarskilvirkni, heldur einnig stuðlað að stöðugri og mikilli uppskeru ræktunar.
Notkun samsettrar áburðarframleiðslulínu:
1. Framleiðsluferli á þvagefni í brennisteinspoka.
2. Mismunandi framleiðsluferli á lífrænum og ólífrænum samsettum áburði.
3. Súr áburðarferli.
4. Duftformað iðnaðar ólífræn áburðarferli.
5. Stórkornað þvagefni framleiðsluferli.
6. Framleiðsluferli fylkisáburðar fyrir plöntur.
Hráefni í boði til framleiðslu á lífrænum áburði:
Hráefni samsettrar áburðarframleiðslulínunnar eru þvagefni, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, fljótandi ammóníak, ammóníumfosfat, díammoníumfosfat, kalíumklóríð, kalíumsúlfat, þar á meðal sum leir og önnur fylliefni.
1) Köfnunarefnisáburður: ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumþíó, þvagefni, kalsíumnítrat osfrv.
2) Kalíum áburður: kalíumsúlfat, gras og aska osfrv.
3) Fosfóráburður: kalsíumperfosfat, þungt kalsíumperfosfat, kalsíummagnesíum og fosfatáburður, fosfatmalmduft osfrv.
Samsett áburðarframleiðslulína snúningstrommukornun er aðallega notuð til að framleiða hástyrk samsettan áburð.Hægt er að nota hringlaga kornun til að framleiða há- og lágstyrksblönduð áburðartækni, ásamt samsettum áburði gegn stífluðum tækni, háköfnunarefnisblönduðum áburði framleiðslutækni osfrv.
Framleiðslulínan fyrir samsett áburð í verksmiðjunni okkar hefur eftirfarandi eiginleika:
Hráefni eru mikið notuð: hægt er að framleiða samsettan áburð samkvæmt mismunandi formúlum og hlutföllum samsettra áburðar og henta einnig til framleiðslu á lífrænum og ólífrænum samsettum áburði.
Lágmarks kúluhraði og afrakstur lífbaktería er hár: nýja ferlið getur náð kúluhraða sem er meira en 90% til 95%, og lághita vindþurrkun tækninnar getur gert örverubakteríurnar að lifa meira en 90%.Fullunnin vara er falleg í útliti og jöfn að stærð, þar af eru 90% agnir með kornastærð 2 til 4 mm.
Vinnuferlið er sveigjanlegt: hægt er að aðlaga ferlið í framleiðslulínunni fyrir samsett áburð í samræmi við raunverulegt hráefni, formúlu og stað, eða sérsniðna ferlið er hægt að hanna í samræmi við raunverulegar þarfir viðskiptavina.
Hlutfall næringarefna fullunninna vara er stöðugt: með sjálfvirkri mælingu á innihaldsefnum, nákvæmum mælingum á ýmsum föstum efnum, vökva og öðrum hráefnum, sem nánast viðhalda stöðugleika og virkni hvers næringarefnis í öllu ferlinu.
Ferlisflæði samsettu áburðarframleiðslulínunnar má venjulega skipta í: hráefnis innihaldsefni, blöndun, mulning á hnúðum, kornun, upphafsskimun, agnaþurrkun, agnakælingu, aukaskimun, fullunna agnahúð og magnpökkun fullunnar vöru.
1. Hráefnisefni:
Samkvæmt eftirspurn á markaði og staðbundnum niðurstöðum jarðvegsákvörðunar er þvagefni, ammóníumnítrat, ammóníumklóríð, ammóníumþíófosfat, ammóníumfosfat, díammóníumfosfat, þungt kalsíum, kalíumklóríð (kalíumsúlfat) og önnur hráefni dreift í ákveðnu hlutfalli.Aukefni, snefilefni o.fl. eru notuð sem innihaldsefni í ákveðnu hlutfalli í gegnum beltisvog.Samkvæmt formúluhlutfallinu flæðir allt hráefni jafnt frá beltum í blöndunartæki, ferli sem kallast forblöndur.Það tryggir nákvæmni blöndunnar og nær fram skilvirkum samfelldum innihaldsefnum.
2. Blanda:
Tilbúnu hráefninu er blandað að fullu og jafnt hrært, sem leggur grunninn að afkastamiklum og hágæða kornuðum áburði.Hægt er að nota lárétta hrærivél eða diskahrærivél til að blanda og hræra jafnt.
3. Mylja:
Klumparnir í efninu eru muldir eftir blöndun jafnt, sem er þægilegt fyrir síðari kornvinnslu, aðallega með því að nota keðjukross.
4. Kornun:
Efnið eftir blöndun jafnt og mulið er flutt í kornunarvélina í gegnum færiband, sem er kjarnahluti samsettrar áburðarframleiðslulínunnar.Val á granulator er mjög mikilvægt.Verksmiðjan okkar framleiðir diskakorn, trommukyrni, rúllupressu eða samsettan áburðarkorn.
5. Skimun:
Agnirnar eru sigtaðar og óhæfu agnunum er skilað aftur í efri blöndunar- og hræringartengilinn til endurvinnslu.Almennt er notuð rúllusíuvél.
6. Umbúðir:
Þetta ferli samþykkir sjálfvirka magnpökkunarvél.Vélin er samsett úr sjálfvirkri vigtarvél, færibandakerfi, þéttivél o.s.frv. Einnig er hægt að stilla skúffur í samræmi við kröfur viðskiptavina.Það getur gert sér grein fyrir magni umbúða magnefna eins og lífræns áburðar og samsetts áburðar, og hefur verið mikið notað í matvælavinnsluverksmiðjum og iðnaðarframleiðslulínum.