Við höfum fulla reynslu af framleiðslulínunni fyrir samsett áburð.Við einbeitum okkur ekki aðeins að hverri aðferðartengli í framleiðsluferlinu, heldur tökum einnig alltaf á vinnsluupplýsingunum um hverja framleiðslulínu í heild sinni og náum vel saman.Við bjóðum upp á sérsniðnar framleiðslulínulausnir í samræmi við raunverulegar þarfir viðskiptavina.
Heildarframleiðsluferlið er einn helsti kosturinn við samstarf þitt við Yuzheng Heavy Industries.Við bjóðum upp á ferlihönnun og framleiðslu á fullkomnu setti af trommukyrnunarframleiðslulínum.
Flókin áburður er samsettur áburður sem inniheldur köfnunarefni, fosfór og kalíum, sem er blandað í samræmi við ákveðið hlutfall eins áburðar og myndast með efnahvörfum.Næringarefnainnihaldið er einsleitt og kornastærðin sú sama.Framleiðslulínan fyrir samsett áburð hefur mikla aðlögunarhæfni að kornun ýmissa hráefna áburðar.
Samsettur áburður hefur einkenni einsleitrar kornunar, bjartan lit, stöðug gæði og auðvelt upplausn til að frásogast af ræktun.Einkum er tiltölulega öruggt fyrir fræ að rækta áburð.Hentar fyrir alls kyns jarðveg og hveiti, maís, melónu og ávexti, jarðhnetur, grænmeti, baunir, blóm, ávaxtatré og aðra ræktun.Það er hentugur fyrir grunnáburð, áburð, áburðareltingu, áburð og áveitu.
Hráefni til framleiðslu á samsettum áburði eru þvagefni, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, fljótandi ammoníak, ammóníummónófosfat, díammóníumfosfat, kalíumklóríð, kalíumsúlfat, þar á meðal sum leir og önnur fylliefni.Ýmsum lífrænum efnum er bætt við eftir þörfum jarðvegs:
1. Dýraskítur: kjúklingur, svínaskítur, kindaskítur, nautgripasöngur, hestaskítur, kanínuskítur o.fl.
2, iðnaðarúrgangur: vínber, edikgjall, kassavaleifar, sykurleifar, lífgasúrgangur, skinnleifar osfrv.
3. Landbúnaðarúrgangur: uppskeruhálm, sojabaunamjöl, bómullarfræduft osfrv.
4. Heimilissorp: eldhússorp
5, seyru: þéttbýli seyra, ána seyru, síu seyru osfrv.
Framleiðslulínan fyrir samsett áburð er búin kraftmiklu innihaldsefni, tveggja ása blöndunartæki, nýjum samsettum áburðarkornavél, lóðréttri keðjukrossara, trommuþurrkunarkæli, trommusíuvél, húðunarvél, ryksafnara, sjálfvirkri umbúðum. vél og önnur hjálpartæki.
Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslulínubúnaðar veitum við viðskiptavinum framleiðslulínur með 10.000 tonn á ári til 200.000 tonn á ári.
1. Kornunarhlutfallið er allt að 70% með háþróaðri trommukyrnunarvél.
2. Lykilhlutarnir nota slitþolin og tæringarþolin efni og búnaðurinn hefur langan endingartíma.
3. Snúningstrommukornið er fóðrað með kísill eða ryðfríu stáli plötum og efnið er ekki auðvelt að festast við innri vegg vélarinnar.
4. Stöðugur gangur, þægilegt viðhald, mikil afköst og lítil orkunotkun.
5. Notaðu færiband til að tengja alla framleiðslulínuna til að ná stöðugri framleiðslu.
6. Notaðu tvö sett af rykhreinsihólfum til að meðhöndla halagas til umhverfisverndar.
7. Verkaskipting tveggja sigta tryggir að kornastærðin sé jöfn og gæðin hæf.
8. Samræmd blöndun, þurrkun, kæling, húðun og önnur ferli gera fullunna vöru betri í gæðum.
Ferlisflæði samsettrar áburðarframleiðslulínu: hráefnisefni → hráefnisblöndun → kornun → þurrkun → kæling → skimun fullunnar vöru → sundrun plastagna → húðun → fullunnin vörupökkun → geymsla.Athugið: Þessi framleiðslulína er eingöngu til viðmiðunar.
Hráefnisefni:
Samkvæmt eftirspurn á markaði og staðbundnum niðurstöðum jarðvegsákvörðunar er þvagefni, ammóníumnítrat, ammóníumklóríð, ammóníumþíófosfat, ammóníumfosfat, díammóníumfosfat, þungt kalsíum, kalíumklóríð (kalíumsúlfat) og önnur hráefni dreift í ákveðnu hlutfalli.Aukefni, snefilefni o.fl. eru notuð sem innihaldsefni í ákveðnu hlutfalli í gegnum beltisvog.Samkvæmt formúluhlutfallinu flæðir allt hráefni jafnt frá beltum í blöndunartæki, ferli sem kallast forblöndur.Það tryggir nákvæmni blöndunnar og nær fram skilvirkum samfelldum innihaldsefnum.
1. Blanda:
Tilbúnu hráefninu er blandað að fullu og jafnt hrært, sem leggur grunninn að afkastamiklum og hágæða kornuðum áburði.Hægt er að nota lárétta hrærivél eða diskahrærivél til að blanda og hræra jafnt.
2. Kornun:
Efnið eftir blöndun og mulning jafnt er flutt frá færibandinu í nýja samsetta áburðarkornið.Með stöðugum snúningi trommunnar myndar efnið rúlluhreyfingu eftir ákveðinni braut.Undir útpressunarþrýstingnum sem myndast er efnið sameinað aftur í litlar agnir og fest við nærliggjandi duft til að mynda smám saman hæft kúlulaga form.Korn.
3. Þurrt korn:
Það þarf að þurrka kornefnið áður en það getur uppfyllt kröfur um rakainnihald agna.Þegar þurrkarinn snýst lyftir innri lyftiplatan stöðugt og kastar mótunarögnunum, þannig að efnið er í fullri snertingu við heita loftið til að fjarlægja raka úr því, til að ná markmiðinu um samræmda þurrkun.Það samþykkir sjálfstætt lofthreinsunarkerfi til að losa útblástursloft miðlægt og spara orku og draga úr neyslu.
4. Kyrnakæling:
Eftir að efnisagnirnar eru þurrkaðar þarf að senda þær í kælirinn til kælingar.Kælirinn er tengdur við þurrkarann með færibandi.Kælingin getur fjarlægt ryk, bætt kælingu skilvirkni og varmaorkunýtingu og fjarlægt frekar raka úr agnunum.
5. Skimun:
Eftir að efnisagnirnar hafa verið kældar eru allar fínar og stórar agnir sigtar í gegnum rúllusi.Óhæfu vörurnar sem eru sigtaðar frá færibandinu yfir í blandarann eru hrærðar og kornaðar með hráefninu aftur.Fullunnin vara verður flutt í samsetta áburðarhúðunarvélina.
6. Mening:
Það er aðallega notað til að bera samræmda hlífðarfilmu á yfirborð hálfgerðra agna til að bæta geymsluþol agna á áhrifaríkan hátt og gera agnir sléttari.Eftir húðun er það síðasti hlekkurinn í öllu framleiðsluferlinu - umbúðir.
7. Umbúðir:
Þetta ferli samþykkir sjálfvirka magnpökkunarvél.Vélin er samsett úr sjálfvirkri vigtarvél, færibandakerfi, þéttivél o.s.frv. Einnig er hægt að stilla skúffur í samræmi við kröfur viðskiptavina.Það getur gert sér grein fyrir magni umbúða magnefna eins og lífræns áburðar og samsetts áburðar.