Búnaður til framleiðslu á grafítögnum

Búnaðurinn sem notaður er til að framleiða grafítagnir getur verið breytilegur eftir mismunandi ferlikröfum og framleiðslukvarða.
Rúlluþjöppunarvélin býður upp á áreiðanleika og sveigjanleika í framleiðslu grafítagna, sem gerir kleift að stilla og stjórna í samræmi við mismunandi framleiðsluþarfir.Það er mikið notað við framleiðslu á ögnum á grafít rafskautsefnum, grafítfosfatefnum, grafítduftefnum og öðrum skyldum sviðum.
Double Roller Extrusion Granulator, einnig þekktur sem rúlluþjöppunarvélin, hefur víðtæka notkun í grafítagnaframleiðslu.Þessi búnaður breytir grafíthráefni í kornótt ástand með því að nota þrýsting og útpressunarkrafta.
Hér eru nokkrir þættir þess að beita valsþjöppunarvélinni í grafítagnaframleiðslu:
1. Agnamyndun: Rúlluþjöppunarvélin beitir þrýstingi á grafíthráefnin sem eru sett á milli þjöppunarrúllanna, sem veldur plastaflögun og tengingu efnanna.Í þessu ferli eru grafíthráefnin þjappað saman í agnir með æskilegri stærð og lögun.
2. Kornastærðarstýring: Með því að stilla breytur eins og þrýsting, snúningshraða og bil á rúlluþjöppunarvélinni er hægt að stjórna kornastærð grafítagna.Þetta hjálpar til við að framleiða agnir sem uppfylla sérstakar kröfur.
3. Agnaþéttleikastýring: Hægt er að nota þrýsting og útpressunaraðgerð valsþjöppunarvélarinnar til að stilla þéttleika grafítagna.Með því að stjórna þrýstingnum á viðeigandi hátt er hægt að fá grafítagnir með mismunandi þéttleika til að uppfylla ýmsar notkunarþarfir.
4. Agnalögunarstýring: Rúlluþjöppunarvélin gerir kleift að stjórna lögun grafítagna, svo sem kringlótt, sívalur, kúlulaga osfrv., með réttri móthönnun og aðlögun.Þetta hjálpar til við að uppfylla lögunarkröfur fyrir tiltekin forrit.
5. Framleiðsluhagkvæmni: Rúlluþjöppunarvélar hafa venjulega samfellda framleiðslugetu, sem gerir skilvirka grafítagnaframleiðslu.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/