Algeng vandamál við þurrkun áburðar

Lífræni áburðarþurrkarinn er þurrkunarvél sem getur þurrkað margs konar áburðarefni og er einföld og áreiðanleg.Vegna áreiðanlegrar notkunar, sterkrar aðlögunarhæfni og mikillar vinnslugetu er þurrkarinn mikið notaður í áburðariðnaðinum og er mjög elskaður af notendum..

Til að gera þurrkarann ​​öruggari í notkun verður að gera eftirfarandi forsendur:

1. Athugaðu hvort skemmdir séu á öllum hreyfanlegum hlutum, legum, færiböndum og V-reitum fyrir vinnu.Allir óviðeigandi hlutar ættu að gera við eða skipta út í tíma.

2. Smurviðhald, bætið við smurolíu á 100 klukkustunda notkun heitu loftblásara og 400 klukkustunda notkun á loftkælir Mótorinn vinnur í 1000 klukkustundir hver, viðhald og skipti á smjöri.Legum lyftunnar og færibandsins er reglulega viðhaldið og smurt.

3. Viðhald á viðkvæmum hlutum: Auðvelt er að losa legur, legusæti, lyftifötur, lyftifötuskrúfur og þörf er á tíðum skoðunum og viðhaldi.Athuga skal færibönd og beltatengingar sylgjur og skipta oft út.Raftæki og hreyfanlegur hluti ætti að endurskoða oft.Gefðu gaum að öryggi þegar þú endurnýjar toppinn á turninum.

4. Árstíðabundin skipti og viðhald, þurrkaranum ætti að viðhalda á hverju vinnutímabili, þurrkarann ​​ætti að hreinsa af rusli í loftrásinni, lyftan ætti að losa spennuvírinn, viftan ætti að vera fest við blöðin og heita sprenginguna Skipti á eldavélum. Setitankurinn safnar ryki og lagnirnar eru hreinsaðar eitt af öðru.Hraðamælir hreyfils hraðastýringar fer aftur í núll og stendur hjá.

5. Ef þurrkarinn er notaður utandyra þarf að gera samsvarandi rigningar- og snjóvarnarráðstafanir.Það þarf að viðhalda og yfirfara alla vélina í stórum stíl á hverju ári og mála hana til varnar á tveggja ára fresti.

Við stöðuga framleiðslu og notkun þurrkarans geta nokkur algeng vandamál komið upp, svo sem vandamálið að ekki er hægt að þurrka hráefnin í einu eða hráefnin í þurrkaranum kvikna.

(1) Þurrkari er of lítill

Markviss lausn: hækka hitastig þurrkarans, en þessi aðferð er líkleg til að valda eldi í þurrkaranum, besta leiðin er að skipta um eða breyta þurrkbúnaðinum aftur.

(2) Útreikningur á vindþrýstingi og flæði vindnetsins er rangur.

Markvissar lausnir: Framleiðendur þurrkara þurfa að endurreikna loftþrýsting og flæði áður en þeir gera hönnunarbreytingar byggðar á raunverulegum aðstæðum.

(3) Hugsanlegar ástæður fyrir bruna hráefna í þurrkara:

1. Óviðeigandi notkun á lífrænum áburðarbúnaði í þurrkara.

Markviss lausn: ráðfærðu þig við framleiðandann til að fá handbók um búnað fyrir lífrænan áburð til að læra rétta notkun þurrkarans.

2. Lífræn áburðarbúnaður þurrkarans er of lítill til að ná fram þurrkunaráhrifum og hituð með valdi til að valda eldi.

Markviss lausn: skipta um eða breyta þurrkarabúnaðinum.

3. Það er vandamál með hönnunarregluna um þurrkara lífrænan áburðarbúnað.

Markvissar lausnir: krefjast þess að framleiðendur skipta um eða endurbæta þurrkarabúnaðinn.

4. Ekki er hægt að soga hráefnið í burtu, sem veldur eldi í þurrkaranum.

Markvissar lausnir: athugaðu hvort þurrkarabúnaðurinn sé rétt settur upp, hvort það sé loftleki eða aukið vindþrýsting.

 

Varúðarráðstafanir við notkun þurrkara:

Prófa skal uppsettan þurrkara í tómri vél í ekki skemmri tíma en 4 klukkustundir og bregðast skal við öllum óeðlilegum aðstæðum á meðan á prófun stendur.

Eftir að prufukeyrslunni er lokið skaltu herða alla tengibolta aftur, athuga og fylla á smurolíuna og hefja hleðsluprófunina eftir að prufukeyrslan er eðlileg.

Áður en hleðsluprófunin fer fram skal prófa hvern hjálparbúnað í tómri keyrslu.Eftir að einnar vélaprófunarkeyrslan hefur heppnast verður hún flutt yfir í sameiginlega prufukeyrsluna.

Kveiktu á heitloftsofninum til að forhita þurrkarann ​​og kveiktu á þurrkaranum á sama tíma.Það er bannað að hita kútinn án þess að snúa honum til að koma í veg fyrir að hann beygi sig.

Samkvæmt forhitunaraðstæðum, bætið blautu efni smám saman í þurrkhylkið og aukið smám saman fóðrunarmagnið í samræmi við rakainnihald losaðra efna.Þurrkari þarf ferli til að forhita og heita sprengiofninn ætti einnig að hafa ferli til að koma í veg fyrir skyndilegan eld.Komið í veg fyrir staðbundna ofhitnun og skemmdir af völdum ójafnrar hitauppstreymis.

Magn eldsneytisbrennslugildis, gæði einangrunar hvers hluta, magn raka í blautu efninu og einsleitni fóðrunarmagns hafa áhrif á gæði þurrkuðu vörunnar og eldsneytisnotkun.Þess vegna er árangursrík leið til að bæta hagkvæmni til að ná sem bestum stöðu hvers hluta.

Í vinnuástandi ætti að fylla burðarrúllugrindina með kælivatni.Taka skal eldsneyti á alla smurhluti í tíma.

Þegar lagt er í stæði ætti að slökkva á heita sprengjuofninum fyrst og þurrkhylkið ætti að halda áfram að snúast þar til það hefur kólnað að nálægt útihitastigi áður en hægt er að stöðva hann.Það er bannað að stöðva við háan hita til að koma í veg fyrir beygingu og aflögun strokksins.

Komi til skyndilegrar rafmagnsleysis skal strax slökkva á hitablástursofninum, stöðva fóðrunina og snúa kútnum í hálfan hring á 15 mínútna fresti þar til kúturinn er kældur.Sérstakt starfsfólk ætti að bera ábyrgð á þessari aðgerð.Brot á þessari aðferð mun valda því að strokkurinn beygir sig.Mikil beygja á tunnunni mun gera þurrkarann ​​ófær um að starfa eðlilega.

 

Möguleg bilun í þurrkara og meðferðaraðferðir:

1. Efnið sem losað er hefur of hátt rakainnihald.Á þessum tíma ætti að auka eldsneytisnotkun eða minnka fóðurrúmmál á sama tíma.Efnið sem losað er hefur of lágt rakainnihald.Á þessum tíma ætti að minnka magn eldsneytis sem notað er eða auka magn fóðurs á sama tíma.Þessa aðgerð ætti að stilla smám saman í viðeigandi ástand.Stórfelldar aðlögun mun valda því að rakainnihald losunar hækkar og lækkar, sem mun ekki uppfylla gæðakröfur vörunnar.

2. Festihjólin tvö eru endurtekin álag.Fyrir þetta fyrirbæri, athugaðu snertingu milli stuðningsrúllu og stuðningsbelti.Ef sama sett af burðarhjólum er ekki samsíða eða tengilína tveggja stuðningshjóla er ekki hornrétt á ás strokka, mun það valda of miklum krafti á blokkunarhjólin og einnig valda óeðlilegu sliti á burðarhjólunum.

3. Þetta fyrirbæri stafar oft af lítilli uppsetningarnákvæmni eða lausum boltum og burðarrúllurnar víkja frá réttri stöðu meðan á vinnu stendur.Svo lengi sem stuðningshjólið er komið í rétta stöðu getur þetta fyrirbæri horfið.

4. Stóru og litla gírarnir gefa frá sér óeðlileg hljóð meðan á notkun stendur.Í sumum tilfellum, athugaðu möskvabilið á stóru og litlu gírunum.Það getur farið aftur í eðlilegt horf eftir rétta aðlögun.Tannhjólið er mikið slitið og ætti að skipta út í tíma.Gírhlífin er vel lokuð til að koma í veg fyrir að ryk komist inn og næg smurolía og áreiðanleg smurning eru lykillinn að því að bæta endingartíma gírsins.Bæta ætti þykkri gírolíu eða svartri olíu við stóra gírhlífina.

 

Fyrir ítarlegri lausnir eða vörur, vinsamlegast gaum að opinberu vefsíðunni okkar:

http://www.yz-mac.com

Ráðgjafarsími: 155-3823-7222


Pósttími: Okt-05-2022