Hægt er að velja hráefni úr dýraáburði lífrænum áburði og lífrænum áburði úr ýmsum dýraáburði og lífrænum úrgangi.Grunnformúla framleiðslu er mismunandi eftir mismunandi gerðum og hráefnum.
Grunnhráefnin eru: kjúklingaáburður, andaáburður, gæsaáburður, svínaáburður, nautgripa- og sauðfjáráburður, ræktunarhálmur, síuleðja í sykuriðnaði, bagass, sykurrófuleifar, vínasse, lyfjaleifar, furfural leifar, sveppaleifar, sojabaunakaka , bómullarkjarnakaka, repjukaka, graskol o.fl.
Framleiðslubúnaður fyrir lífrænan áburð inniheldur almennt: gerjunarbúnað, blöndunarbúnað, mulningarbúnað, kornunarbúnað, þurrkunarbúnað, kælibúnað, áburðarskimbúnað, pökkunarbúnað osfrv.
Framleiðsluferli lífræns áburðar samanstendur aðallega af: gerjunarferli-mulningarferli-blöndunarferli-kornunarferli-þurrkunarferli-skimunarferli-pökkunarferli og svo framvegis.
Gerjun lífræns hráefnis úr búfjár- og alifuglaáburði gegnir mjög mikilvægu hlutverki í öllu framleiðsluferli lífræns áburðar.Næg gerjun er undirstaða framleiðslu á hágæða lífrænum áburði.Nútíma jarðgerðarferlið er í grundvallaratriðum loftháð jarðgerð.Þetta er vegna þess að loftháð jarðgerð hefur þá kosti háan hita, tiltölulega ítarlega niðurbrotsefni, stutta moltulotu, litla lykt og stórfellda notkun vélrænnar meðferðar.
Almennt er hitastig loftháðrar jarðgerðar hátt, yfirleitt 55-60 ℃, og mörkin geta náð 80-90 ℃.Þess vegna er loftháð jarðgerð einnig kölluð háhita jarðgerð.Loftháð jarðgerð notar verkun loftháðra örvera við loftháðar aðstæður.í gangi.Í jarðgerðarferlinu eru leysanlegu efnin í búfjáráburði frásogast beint af örverunum í gegnum frumuhimnur örveranna;óleysanlegu kvoðu lífrænu efnin eru fyrst aðsoguð utan örveranna og brotin niður í leysanleg efni af utanfrumuensímum sem örverurnar seyta, og komast síðan inn í frumurnar..
1. Í fyrsta lagi þarf að gerja hráefni eins og alifuglaáburð til þroska.Skaðlegu bakteríurnar í gerjunarferlinu geta drepist, sem er það mikilvægasta í öllu framleiðsluferli lífræns áburðar.Jarðgerðarvélin gerir sér grein fyrir fullri gerjun og jarðgerð áburðarins og getur gert sér grein fyrir hástöflun og gerjun, sem bætir hraða loftháðrar gerjunar.
2. Í öðru lagi, notaðu mulningsbúnaðinn til að slá inn gerjuð hráefni í crusher til að mylja stóru efnisstykkin í litla bita sem geta uppfyllt kröfur um kornun.
3. Innihaldsefni eru lykilskref í áburðarframleiðslu.Meginhlutverk þess er að bæta við viðeigandi innihaldsefnum í réttu hlutfalli til að gera lífræna áburðinn ríkan af lífrænum efnum og bæta gæðin.
4. Eftir að efnunum hefur verið blandað jafnt saman verður að korna þau.Myldu efnin eru send í blöndunarbúnaðinn með færibandi, blandað saman við önnur hjálparefni og fara síðan í kornunarferlið.
5. Kornunarferlið er kjarnahluti lífræns áburðarframleiðslulínunnar.Granulatorinn er notaður til að framleiða rykfríar agnir með stýranlega stærð og lögun.Kyrningurinn nær hágæða samræmdu kyrningi með samfelldri blöndun, árekstri, innleggi, kúluvæðingu, kornun og þjöppunarferlum.
6. Vatnsinnihald kornanna eftir kornun með kornunarvélinni er hátt og það þarf að þurrka það til að ná stöðluðum vatnsinnihaldi.Efnið fær háan hita í gegnum þurrkunarferlið og þá þarf að kæla það niður, því ekki er hægt að nota vatn til kælingar og því þarf hér kælibúnað.
7. Skimunarvélin þarf að skima út óhæfa kornáburðinn og óhæfu efnin munu einnig fara aftur í framleiðslulínuna til hæfrar meðferðar og endurvinnslu.
8. Áburðarfæriband gegnir ómissandi hlutverki í áburðarframleiðsluferlinu.Það tengir saman mismunandi hluta allrar framleiðslulínunnar.
9. Umbúðir eru síðasti hlekkurinn í áburðarbúnaðinum.Eftir að áburðaragnirnar eru húðaðar er þeim pakkað í umbúðavélina.Pökkunarvélin hefur mikla sjálfvirkni, samþættir vigtun, sauma, pökkun og flutning til að ná hröðum magni umbúða, sem gerir pökkunarferlið hraðara og nákvæmara.
Fyrir ítarlegri lausnir eða vörur, vinsamlegast gaum að opinberu vefsíðu okkar:
www.yz-mac.com
Fyrirvari: Hluti gagna í þessari grein er eingöngu til viðmiðunar.
Pósttími: Mar-07-2022