Rúlluþjöppunarvél
Roller Compaction Machine er almennt notaður búnaður til að framleiða grafítagnir.Það notar þrýsting og þjöppunarkraft til að umbreyta grafíthráefnum í þétt kornform.
Rúlluþjöppunarvélin býður upp á mikla afköst, stjórnhæfni og góða endurtekningarhæfni við framleiðslu á grafítögnum.
Almennu skrefin og íhuganir til að framleiða grafítagnir með valsþjöppunarvél eru sem hér segir:
1. Forvinnsla hráefnis: Grafíthráefnin þurfa að gangast undir forvinnslu, þar á meðal skref eins og mulning, mölun og sigtun, til að tryggja viðeigandi kornastærð og laus við óhreinindi.
2. Efnisframboð: Grafíthráefnin eru flutt inn í fóðrunarhólfið í Roller Compaction Machine í gegnum fóðrunarkerfið.Fóðrunarkerfið er venjulega útfært með skrúfubyggingu eða öðrum aðferðum til að tryggja stöðugt og einsleitt efnisframboð.
3. Þjöppunarferli: Þegar hráefnin hafa farið inn í Roller Compaction Machine, gangast þau undir þjöppun með setti af rúllum.Þrýstingurinn frá rúllunum þjappar efninu þétt saman innan þjöppunarsvæðisins og myndar samfelldar flögur.
4. Mala og kyrning: Þjappað flögurnar eru unnar frekar með því að klippa eða mala til að mylja þær í æskilega kornform.Rúlluþjöppunarvélin er venjulega með stillanlegum skurðarbúnaði til að stjórna stærð og lögun agna.
5. Agnasöfnun og eftirvinnsla: Framleiddum grafítögnum er safnað og gæti þurft viðbótar eftirvinnslu eins og kælingu, þurrkun og sigtun til að bæta gæði og samkvæmni agnanna.
Það er mikilvægt að hafa í huga að aðlaga þarf rekstrarbreytur rúlluþjöppunarvélarinnar í samræmi við sérstakt grafítefni og framleiðsluþörf, þar með talið rúlluþrýsting, hraða og bil.Að auki er reglulegt eftirlit og viðhald á búnaðinum nauðsynlegt til að tryggja rétta virkni hans og skilvirkni.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/