Ikynning á framleiðslulínu lífræns áburðar
Almennt skiptist framleiðslulína lífræns áburðar aðallega í 2 prat: forvinnslu og kornframleiðslu.Helsti búnaðurinn í forvinnslu er rotmassa.Það eru þrjár tegundir af áburðarmoltubeygjuvélum sem við útvegum - jarðgerðarsnúi af grópgerð, sjálfknúna beygjuvél fyrir lífræna áburðarmoltu og vökvaskiptur.Þeir eiga mismunandi eiginleika sem er þægilegra fyrir viðskiptavini að velja hvað sem þeim líkar.
Að því er varðar kornframleiðsluferli, framleiðum við hágæða og afkastamikil áburðarvélar, svo sem áburðarblöndunartæki, áburðarkrossara, ný tegund lífræns áburðar, sérhæfð kyrni, áburðarfægingarvél, skimunarvél fyrir lífrænan áburð, áburðarhúðun og sjálfvirkan áburð. pakki osfrv.Öll geta þau mætt kröfum um mikla uppskeru og umhverfisvernd lífræns áburðarframleiðslu.
Við framleiðum áburðarvélarnar sjálf, þannig að við veitum viðskiptavinum meiri gæðaábyrgð og orkusparandi vörur.Að auki getum við sett saman ekki aðeins framleiðslulínu fyrir lífrænan áburð með 20.000 tonna framleiðslu, heldur einnig 30.000 tonn, 50.000 tonn og jafnvel meiri afrakstur.
Maí íhlutum í20.000 tonn á ári Framleiðslulína fyrir lífrænan áburð
Framleiðslulínan fyrir lífræna áburð samanstendur aðallega af rotmassa, áburðarmulningsvél, blöndunarvél, kornunarvél, þurrkvél, kælivél, skimunarvél, lífrænan áburðshúðunarvél og sjálfvirka pakka osfrv.
1.Gerjunarferli
Gerjun lífrænna hráefna gegnir algjöru grundvallarhlutverki í allri framleiðslunni.Næg gerjun leggur traustan grunn að gæðum lokaafurðanna.Allir rotmassar sem nefndir eru hér að ofan, hver um sig hefur sína kosti, Groove gerð rotmassa turner og Groove gerð vökva moltu turner geta vandlega moltað og snúið hátt staflað gerjunarefni með mikilli framleiðslugetu.Sjálfknúnir rotmassar og vökvahraða rotmassar, sem henta fyrir ýmis lífræn efni, geta unnið frjálst utan eða innan verksmiðjunnar og aukið hraða loftháðrar gerjunar til muna.
2.Cþjóta ferli
Hálfblaut efniskrossarinn okkar með háhraða snúningsblaði er ný gerð og afkastamikil ein afturkræf músarvél og hefur sterka aðlögunarhæfni að lífrænu efni með miklu vatnsinnihaldi.Hálfblaut efniskross er mikið notað í lífrænum áburði framleiðsluferlinu og það skilar sér vel við að mylja kjúklingaskít, seyru og önnur blaut efni.Þessi áburðarkross styttir mjög framleiðsluferil lífræns áburðar og sparar framleiðslukostnað.
3.Mixing ferli
Eftir að hafa verið mulið ætti að blanda hráefnum jafnt saman áður en það er kornað.Tvöfaldur láréttur blöndunartæki er aðallega notaður til að raka og blanda duftkenndum efnum í áburðariðnaðinum.Þar sem spíralblöðin eru með mörg horn er hægt að blanda hráefnum fljótt og vel, óháð lögun, stærð og þéttleika.Tveggja skafta lárétta blöndunartækið okkar með mikla afkastagetu, það er mjög elskað af viðskiptavinum okkar.
4.Granulating ferli
Kornunarferli er kjarnahluti í framleiðslulínunni.Nýja tegundin okkar fyrir lífræna áburð er skynsamur og fullkominn valkostur fyrir viðskiptavini sem kornar hágæða og einsleitan lífrænan áburð, sem getur náð allt að 100% hreinleika.Öðruvísi en hefðbundnar leiðir til að framleiða lífrænan áburð.Það getur gert framleiðsluferlið þitt skilvirkara og orkusparandi.
5.Þurrkun og kæling ferli
Við framleiðum snúningstromluþurrku og snúningstromlukælara fyrir áburðarþurrkun og kælingu.Snúningsþurrkunarvél notar heitt loft til að draga úr rakainnihaldi áburðar.Eftir þurrkun mun rakainnihald samsetts áburðar minnka úr 20% ~ 30% í 2% ~ 5%.Það samþykkir nýja samsetta gerð lyftiborðs til að forðast efni víngöng fyrirbæri, sem hjálpar til við að bæta hitunar skilvirkni.
Áburðarkælirinn hefur verið ómissandi og ómissandi þáttur í allri áburðarvinnslunni.Snúningstrommukælivélin er notuð til að kæla áburð með ákveðnu hitastigi og kornastærð í áburðariðnaði.Með kæliferlinu er hægt að fjarlægja efnið um þrjú prósent af vatninu.Það getur einnig sameinast snúningsþurrka til að fjarlægja rykið og hreinsa útblásturinn saman, sem getur bætt kælingu skilvirkni og hraða varmaorkunýtingar, dregið úr vinnuafli og fjarlægt raka áburðar frekar.
6.Screening ferli
Eftir kælingu er enn duftformað efni í lokaafurðum.Allar fínar og stórar agnir er hægt að skima út með því að nota snúnings trommuskjávélina okkar.Síðan er fínefni, sem flutt er með færibandi, aftur í lárétta hrærivél til endurblöndunar og endurkornunar með hráefni.Þó að stórar agnir þurfi að mylja í keðjukrossara áður en þær eru endurkornaðar.Hálfunnar vörur eru fluttar í húðunarvél með lífrænum áburði, á þennan hátt myndast heill framleiðsluferill.
7.Packaging ferli
Þetta er síðasta ferlið.Sjálfvirk magnbundinn áburðarpökkunarbúnaðurinn okkar er sjálfvirkur og greindur pökkunarbúnaður sem er sérstaklega hannaður, framleiddur og sniðinn að mismunandi óreglulegum efnum og þörfum fyrir kornefni.Vigtunarstjórnunarkerfi er hannað í samræmi við kröfur um rykþétt og vatnsheldur.Einnig er hægt að útbúa fóðurtunnuna í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.Það er hentugur fyrir stórar undirpökkun á lausu efni og er sjálfkrafa vigtuð, flutt og innsigluð í pokum.
Akostir 20.000 tonn á ári Lífrænn áburðarframleiðslulína
1)Hmikil framleiðsla
Með árlegri framleiðslugetu upp á 20.000 tonn af lífrænum áburði framleiðslulínu getur árlegt losunarmagn saurs orðið 80.000 rúmmetrar.
2)Best gæði fullunnar áburðar
Þegar búfjáráburður er tekinn sem dæmi, getur heildarsaur svíns á ári með blöndu af sængurfatnaði eytt um 2000~2500 kíló af hágæða lífrænum áburði, sem inniheldur 11%~12% lífrænt efni (0,45% köfnunarefni, 0,19% tvífosfórpentoxíð og 0,6% kalíumklóríð o.fl.), sem nægir fyrir hektara tún til að mæta eftirspurn eftir áburði allt árið um kring.
Áburðurinn sem myndast með lífrænum áburðarkornum okkar er ríkur af ýmsum næringarefnum með innihald yfir 6%, þar á meðal köfnunarefni, fosfór, kalíum osfrv. Innihald lífrænna efna er yfir 35%, sem bæði eru hærra en landsstaðal.
3)Gaftur eftirspurn á markaði færir góða arðsemi
Framleiðslulína fyrir lífrænan áburð getur mætt eftirspurn eftir áburði fyrir heimamenn sem og nágrannamarkaðinn.Lífrænn áburður er mikið notaður á bújörðum, ávaxtatrjám, landmótun, hágæða torfum, jarðvegsbótum og öðrum svæðum.
Birtingartími: 27. september 2020