Ikynning á framleiðslulínu áburðar áburðar
Samsettur áburður er áburðurinn sem inniheldur tvö eða þrjú næringarefni af N, P;K. Samsettur áburður er fáanlegur í duftformi eða kornformi.Það er venjulega notað sem yfirfóðrun og einnig er hægt að nota það sem grunnáburð og sáðáburð.Samsettur áburður inniheldur mjög áhrifaríka þætti, þannig að hann er auðveldlega leysanlegur í vatni, brotnar niður fljótt og frásogast auðveldlega af rótarkerfinu, svo það er kallað "fljótvirkur áburður".Hlutverk þess er að mæta alhliða eftirspurn og koma jafnvægi á mismunandi næringarefni sem ræktun þarf við mismunandi aðstæður.
Þessi áburðarframleiðslulína er aðallega notuð til að korna samsett áburðarkorn með því að nota efni úr NPK, GSSP, SSP, kornuðu kalíumsúlfati, brennisteinssýru, ammóníumnítrati og öðrum.Samsett áburðarbúnaður hefur kosti þess að vera stöðugur, lágt bilunarhlutfall, lítið viðhald og lágt verð.
Öll framleiðslulínan er búin háþróaðri og skilvirkum búnaði, sem getur náð 50.000 tonnum af samsettum áburði á ári.Samkvæmt raunverulegum kröfum um framleiðslugetu, skipuleggjum við og hönnum framleiðslulínur áburðar áburðar með mismunandi árlegri getu upp á 10.000 ~ 300.000 tonn.Allt sett af búnaði er fyrirferðarlítið, sanngjarnt, vísindalegt, stöðugt starf, orkusparandi, lítill viðhaldskostnaður, auðvelt í notkun, er besti kosturinn fyrir framleiðendur samsettra áburðar.
Framleiðslulínuferli fyrir meðalblönduð áburð
Almennt má skipta ferlinu við samsettan áburðarframleiðslu í: hráefnislotun, blöndun, mulning, kornun, aðalskimun, kornþurrkun og kælingu, aukaskimun, kornhúð og magn umbúðir.
1. Hráefnislotun: í samræmi við markaðseftirspurn og staðbundnar jarðvegsákvörðunarniðurstöður, hráefni eins og þvagefni, ammóníumnítrat, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumfosfat (mónóammóníumfosfat, díammóníumfosfat, þungt kalsíum, almennt kalsíum) og kalíumklóríð kalíumsúlfat) skal úthlutað í ákveðnu hlutfalli.Aukefnin og snefilefnin eru vegin með beltavoginni og hlutfallsleg í ákveðnu hlutfalli.Samkvæmt formúluhlutfallinu er öllum hráefnum blandað jafnt af blöndunartækinu.Þetta ferli er kallað forblöndun.Það tryggir nákvæma samsetningu og gerir skilvirka og samfellda skammtasetningu.
2. Blöndun: Blandið tilbúnu hráefninu að fullu og hrærið jafnt, sem leggur grunn að skilvirkum og hágæða kornuðum áburði.Hægt er að nota láréttan hrærivél eða diskablöndunartæki til að blanda saman.
3. Mylja: Til að mylja kökuna í efnunum er nauðsynlegt fyrir síðari kornvinnslu.Keðja crusher er aðallega notað.
4. Kornun: Jafnt hrært og mulið efni eru flutt til kyrningsins í gegnum færibandið til kornunar, sem er kjarnahluti allrar framleiðslulínunnar.Val á granulator er mjög mikilvægt, við höfum diska granulator, snúnings trommu granulator, vals extrusion granulator eða samsettur áburðar granulator fyrir val.
5. Aðalskimun: Farðu í bráðabirgðaskimun fyrir kyrni og skilaðu óhæfu í mulning til endurvinnslu.Almennt er snúningsskimunarvélin notuð.
6. Þurrkun: Hæfur korn eftir aðalskimun eru flutt með færibandinu í snúningsþurrkuna til þurrkunar til að draga úr rakainnihaldi fullunnar korn.Eftir þurrkun mun rakainnihald korna minnka úr 20%-30% í 2%-5%.
7. Kæling korns: Eftir þurrkun skal kornin send í kælirinn til kælingar, sem er tengdur við þurrkarann með færibandinu.Kælingin getur fjarlægt ryk, bætt kælivirkni og hitanýtingarhlutfall og fjarlægt enn frekar rakann í áburðinum.
8. Aukaskimun: Eftir kælingu er allt óhæft korn sigtað út í gegnum snúningsskimunarvélina og flutt með færibandinu í blöndunartækið og síðan blandað saman við önnur hráefni til endurvinnslu.Fullunnar vörur verða fluttar í samsetta áburðarhúðunarvélina.
9. Húðun: Það er aðallega notað til að húða yfirborð hálfkorna með samræmdri hlífðarfilmu til að lengja varðveislutímann á áhrifaríkan hátt og gera korn sléttari.Eftir húðun er komið að síðasta ferlinu - pökkun.
10. Pökkunarkerfi: Sjálfvirk magn umbúðavél er samþykkt í þessu ferli.Vélin samanstendur af sjálfvirkri vigtunar- og pökkunarvél, flutningskerfi, þéttivél og svo framvegis.Hopper er einnig hægt að stilla í samræmi við kröfur viðskiptavina.Magnpakkning á lausu efni eins og lífrænum áburði og samsettum áburði hefur verið mikið notaður í mismunandi atvinnugreinum og sviðum.
Tækni og eiginleikar framleiðslulínu samsettra áburðar:
Snúningstrommukorn er aðallega notað í framleiðslu á hástyrks samsettri áburðartækni, diskur sem ekki er gufukorn er hægt að nota við framleiðslu á háum, miðlungs og lágum styrk samsettrar áburðartækni, ásamt kökuvarnartækni, hátt köfnunarefni tækni til að framleiða samsett áburð og svo framvegis.Framleiðslulínan okkar fyrir samsett áburð hefur eftirfarandi eiginleika:
1. Víðtækt notagildi hráefna: hægt er að framleiða samsettan áburð í samræmi við mismunandi samsetningar og hlutföll, og það er einnig hentugur til framleiðslu á lífrænum og ólífrænum samsettum áburði.
2. Hátt kögglamyndandi hlutfall og lifunartíðni líffræðilegra baktería: nýja tæknin getur gert kögglamyndunarhraðann 90% ~ 95%, og lághita- og háloftþurrkunartæknin getur gert lifunarhlutfall örverubakteríanna ná 90%.Fullunnin vara er góð í útliti og einsleit að stærð, þar af eru 90% korn með stærð 2 ~ 4 mm.
3. Sveigjanlegt vinnsluflæði: Hægt er að aðlaga vinnsluflæði samsettrar áburðarframleiðslulínu í samræmi við raunverulegt hráefni, formúlu og stað, og sérsniðið vinnsluflæði er einnig hægt að hanna í samræmi við raunverulegar þarfir.
4. Stöðugt næringarefnahlutfall fullunnar vörur: með sjálfvirkri mælingu á innihaldsefnum, nákvæmri mælingu á alls kyns föstu, fljótandi og öðrum hráefnum, hélt næstum stöðugleika og skilvirkni allra næringarefna í öllu ferlinu.
Cumpound Áburðarframleiðsla LineUmsóknir
1. Brennisteinshúðað þvagefni framleiðsluferli.
2. Mismunandi tegund af lífrænum og ólífrænum áburði.
3.Acid blanda áburður kornunarferli.
4.Powdery iðnaðarúrgangur ólífræn áburðarferli.
5.Large agna þvagefni framleiðsluferli.
6. Seedling Substrate áburðarframleiðsluferli.
Birtingartími: 27. september 2020