Einn helsti kosturinn við að vinna með Yi Zheng er fullkomin kerfisþekking okkar;við erum ekki bara sérfræðingar í einum hluta ferlisins, heldur öllu heldur öllum þáttum.Þetta gerir okkur kleift að veita viðskiptavinum okkar einstaka sýn á hvernig hver hluti ferlis mun vinna saman sem ein heild.
Við getum útvegað vinnsluhönnun og framboð á framleiðslulínu fyrir snúningstrommukornun.
Þessi framleiðslulína fyrir snúningstromlukornun er útbúin kyrrstöðublöndunarvél, tvöfalda skaftblöndunartæki, snúningstromlukornavél, keðjukrossara, snúningstromluþurrka og kæli, snúningstromluskimvél og annan áburðarbúnað.Árleg framleiðsla getur verið 30.000 tonn.Sem faglegur framleiðandi áburðarframleiðslulína, útvegum við viðskiptavinum einnig aðrar kornunarlínur með mismunandi framleiðslugetu, svo sem 20.000 T/Y, 50.000T/Y og 100.000T/Y, o.fl.
Kostur:
1. Samþykkir háþróaðan snúnings trommukyrning, kornunarhlutfallið getur náð 70%.
2. Lykilhlutar samþykkja slitþolin og tæringarþolin efni, búnaðurinn hefur langan endingartíma.
3. Samþykkja plastplötu eða ryðfríu stálplötufóður, efni sem ekki er auðvelt að festa á innri vegg vélarinnar.
4. Stöðugur gangur, auðvelt viðhald, mikil afköst, lítil orkunotkun.
5. Samþykkja færiband til að tengja alla línuna og gera sér grein fyrir stöðugri framleiðslu.
6. Samþykkja tvö sett af ryksetnishólfi til að takast á við halagasið, umhverfisvænt.
7. Tvisvar sinnum skimunarferli tryggja hæft korn með einsleitri stærð.
8. Jafnt blöndun, þurrkun, kæling og húðun, fullunnin vara hefur yfirburða gæði.
Ferlisflæði:
Hráefnislotun (Static skömmtunarvél) → Blöndun (tvöfaldur skaft blöndunartæki) → Kornun (snúningstrommukornavél) → Þurrkun (snúningstrommuþurrka) → Kæling (snúningstrommukælir) → Skimun fullunnar vörur (snúningstromlusigtivél) → Undirstaðall mulning á kornum (lóðrétt áburðarkeðjukrossari) → Húðun (snúningstromluhúðunarvél) → Pökkun fullunnar vöru (sjálfvirk magnpakkning) → Geymsla (geymsla á köldum og þurrum stað)
TILKYNNING:Þessi framleiðslulína er aðeins til viðmiðunar.
1.Hráefnislotun
Samkvæmt eftirspurn á markaði og staðbundnum niðurstöðum jarðvegsákvörðunar skulu hráefni eins og þvagefni, ammóníumnítrat, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumfosfat (mónóammóníumfosfat, díammóníumfosfat, þungt kalsíum, almennt kalsíum) og kalíumklóríð (kalíumsúlfat) vera súlfat. í ákveðnu hlutfalli.Aukefnin og snefilefnin eru vegin með beltavoginni og hlutfallsleg í ákveðnu hlutfalli.Samkvæmt formúluhlutfallinu er öllum hráefnum blandað jafnt af blöndunartækinu.Þetta ferli er kallað forblöndun.Það tryggir nákvæma samsetningu og gerir skilvirka og samfellda skammtasetningu.
2.Blandun
Blandið tilbúnu hráefninu að fullu og hrærið jafnt, sem leggur grunn að skilvirkum og hágæða kornuðum áburði.Hægt er að nota láréttan hrærivél eða diskablöndunartæki til að blanda saman.
3.Materials Granulating
Eftir mulning eru efni flutt í snúnings trommukyrni með beltafæri.Með stöðugum snúningi trommunnar mynda efnin rúllandi rúm og færast eftir ákveðnum slóðum.Undir útpressunarkraftinum sem framleitt er safnast efnin saman í litlar agnir, sem verða að kjarnanum, festa duftið í kring til að mynda hæf kúlulaga korn.
4.Áburðarþurrkun
Efni skal þurrkað eftir kornun til að ná vatnsinnihaldsstaðlinum.Þegar þurrkarinn snýst mun röð innri ugga lyfta efninu með því að fóðra innri vegg þurrkarans.Þegar efnið nær ákveðinni hæð til að rúlla uggunum aftur, mun það falla aftur í botn þurrkarans og fara síðan í gegnum heita gasstrauminn þegar það fellur.Sjálfstætt lofthaturskerfi, miðstýrt losun úrgangs leiðir til orku- og kostnaðarsparnaðar.
5.Áburðarkæling
Snúningstrommukælir fjarlægir áburðarvatn og lækkar hitastig, notaður með snúningsþurrkara í lífrænum áburði og lífrænum áburði, sem eykur kælihraða til muna og léttir á vinnuaflinu.Snúningskælirinn er einnig hægt að nota til að kæla önnur duftformuð og kornuð efni.
6.Áburðarskimun: Eftir kælingu er allt óhæft korn sigað út í gegnum snúningsskimunarvélina og flutt með færibandinu í blöndunartækið og síðan blandað saman við önnur hráefni til endurvinnslu.Fullunnar vörur verða fluttar í samsetta áburðarhúðunarvélina.
7. Húðun: Það er aðallega notað til að húða yfirborð hálfkorna með samræmdri hlífðarfilmu til að lengja varðveislutímann á áhrifaríkan hátt og gera korn sléttari.Eftir húðun er komið að síðasta ferlinu - pökkun.
8. Pökkunarkerfi: Sjálfvirk magn umbúðavél er samþykkt í þessu ferli.Vélin samanstendur af sjálfvirkri vigtunar- og pökkunarvél, flutningskerfi, þéttivél og svo framvegis.Hopper er einnig hægt að stilla í samræmi við kröfur viðskiptavina.Magnpakkning á lausu efni eins og lífrænum áburði og samsettum áburði hefur verið mikið notaður í mismunandi atvinnugreinum og sviðum.
Birtingartími: 27. september 2020