Disc Granulation framleiðslulína

Einn helsti kosturinn við að vinna með Yi Zheng er fullkomin kerfisþekking okkar;við erum ekki bara sérfræðingar í einum hluta ferlisins, heldur öllu heldur öllum þáttum.Þetta gerir okkur kleift að veita viðskiptavinum okkar einstaka sýn á hvernig hver hluti ferlis mun vinna saman sem ein heild.

Við getum útvegað fullkomin kornunarkerfi, eða einstaka búnað fyrir bæði ólífræn og lífræn notkun.

Framleiðslulína okkar fyrir diskakorn framleiðir aðallega samsettan áburð.Almennt séð inniheldur samsettur áburður að minnsta kosti 2 frumefni af þremur næringarefnum (köfnunarefni, fosfór og kalíum).Með eiginleika með miklu næringarinnihaldi, fáum aukaverkunum og góðum eðliseiginleikum gegnir samsettur áburður mikilvægu hlutverki við að koma jafnvægi á frjóvgun, bæta skilvirkni áburðarnotkunar og stuðla að mikilli og stöðugri uppskeru ræktunar, framleiðslulínan okkar á pönnukyrningablönduðum áburði er sérstaklega hönnuð fyrir áburðarframleiðendur sem hafa mikla framleiðsluþörf.Þessi áburðarframleiðslulína getur framleitt NPK áburð, DAP og kornað önnur efni í samsettar áburðaragnir.Ferlatækni þessarar áburðarverksmiðju er háþróuð, áhrifarík og hagnýt.Allur áburðarbúnaður er fyrirferðarlítill, hásjálfvirkur og auðveldur í notkun, sem er þægilegra fyrir fjöldasamsettan áburðarframleiðslu.

555

Kostur:

1.Allar áburðarvélar nota tæringarvörn og slitþolin efni.

2. Stillanleg getu í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.

3. Engin úrgangslosun, orkusparnaður og neysluminnkun, umhverfisvernd.Stöðugur rekstur, einfalt í viðhaldi.

4. Þessi áburðarframleiðsla getur framleitt ekki aðeins samsettan áburð með háum, miðlungs og lágum styrk, heldur lífrænum áburði, ólífrænum áburði, lífrænum áburði og segulmagnandi áburði o.

5. Með fyrirferðarlítið skipulag er heildarsett af áburðarframleiðslulínu vísindalegt og sanngjarnt og háþróað í tækni.

7. Víðtæk aðlögunarhæfni hráefna, hentugur fyrir kornun á samsettum áburði, lyfjum, efnum, fóðri og öðrum hráefnum.

666

Öll línan inniheldur diskamatara (að setja efnin í tankinn) → diskahrærivél (til að hræra í hráefninu)→ keðjukrossari (til að mylja)→ diskakrýni (til að kyrja)→ snúningstromluþurrku (til að þurrka) → snúningstromlukælir (til kælingar) → snúningstromluskjár (til að skima fullunnar og óhæfar vörur)→ vörugeymsla fullunnar (til geymslu)→ sjálfvirkur pökkunarbúnaður (fyrir pökkun)→ færibandsbelti→ ryksetnishólf→ varmaskipti
TILKYNNING:Þessi framleiðslulína er aðeins til viðmiðunar.

Kyrnunartækniferli framleiðslulínu áburðar áburðar má venjulega skipta í:

1.Material Batching Process

Í fyrsta lagi er hráefni úthlutað í ströngu samræmi við hlutfallið.Hráefnin innihalda þvagefni, ammóníumnítrat, ammóníumklóríð, ammóníumsúlfat, ammóníumfosfat (mónóammóníumfosfat, díammóníumfosfat, stakt ofurfosfat og gróft hvíta), kalíumklóríð, kalíumsúlfat og o.s.frv. skilvirkni áburðar.

2.Efni hrærið ferli

Hráefni er blandað saman í diskahrærivél sem getur hrært efni jafnt.

3.Mölunarferli

Keðjukrossarvélin mun mylja stóra efnið í litla bita sem geta uppfyllt kröfur um kornun.Þá mun færibandið senda efnin í pönnukyrning til að korna.

4.Granulating Process

Disc áburður granulator samþykkir boga diskur horn uppbyggingu.Kornunarhlutfallið getur náð yfir 93%, sem hefur eitt besta kornahlutfallið meðal allra áburðarkorna.Notaðu stöðuga mótsnúning búnaðarins og úðunarbúnaðarins til að keyra hráefni sem rúlla í skífunni.Það getur framleitt einsleitt og fallegt útlitskorn.Pan granulator er ómissandi vél í framleiðslulínu fyrir samsett áburð.

5.Þurrkun og kæliferli

Eftir kornun þarf að þurrka kornin.Bandafæribandið flytur kyrnið í snúningstrommuþurrkara.Þurrkunarvélin fjarlægir raka úr agnunum til að auka styrkleika kornanna.Þannig er það þægilegt fyrir geymslu.Eftir þurrkun er hitastig korna hátt, auðvelt er að þétta þau.Þannig þurfum við að kæla kornin með snúnings trommukælivélinni.Eftir að hafa verið kælt er auðvelt að pakka, varðveita og flytja áburðarkorn.

6.Agnaflokkunarferli

Áburður ætti að vera skimaður með snúnings tromlu skimunarvél eftir að hafa verið kældur.Viðurkenndar vörur verða sendar inn í vörugeymslu fullunnar með færibandi eða hægt er að pakka þeim beint.Óhæft korn verður endurkornað.

7.Product Pökkun ferli

Pökkun er síðasta ferlið í framleiðslulínu fyrir samsettan áburð.Fullsjálfvirkur áburðarpökkunarbúnaður er notaður til að pakka fullunnum vörum.Með mikilli sjálfvirkri og mikilli skilvirkni nær það ekki aðeins nákvæmri vigtun, heldur nær það síðasta tækniferlinu frábærlega.Viðskiptavinir geta stjórnað fóðrunarhraðanum og stillt hraðabreytuna í samræmi við raunverulegar þarfir.


Birtingartími: 27. september 2020