Hvernig á að velja þurrkara.

Áður en þú velur þurrkara þarftu að gera bráðabirgðagreiningu á þurrkunarþörf þinni:
Innihaldsefni fyrir agnir: Hverjir eru eðliseiginleikar agna þegar þær eru blautar eða þurrar?Hver er granularity dreifing?Eitrað, eldfimt, ætandi eða slípiefni?
Aðferðarkröfur: Hvert er rakainnihald agnanna?Dreifist rakinn jafnt inn í agnirnar?Hverjar eru upphafs- og lokakröfur um vatnsinnihald fyrir agnir?Hver er leyfilegur hámarksþurrkunarhiti og þurrktími fyrir agnir?Þarf að stilla þurrkhitastigið í gegnum þurrkunarferlið?
Afkastagetukröfur: Þarf að vinna efni í lotum eða stöðugt?Hversu mikið efni þarf þurrkarinn að höndla á klukkustund?Hversu langan tíma tekur það að fá hágæða lokavöru?Hvernig hefur framleiðsluferlið fyrir og eftir þurrkun áhrif á val á þurrkara?
Gæðakröfur fyrir fullunnar vörur: Mun efnið minnka, brotna niður, ofþurrkast eða mengast við þurrkun?Hversu einsleitt þarf endanlegt rakainnihald þess að vera?Hver ætti að vera hitastig og rúmmálsþéttleiki lokaafurðarinnar?Framleiðir þurrkað efni ryk eða þarfnast auka endurheimt?
Raunverulegt umhverfisástand verksmiðjunnar: Hversu mikið framleiðslurými er til þurrkunar í verksmiðjunni?Hvert er hitastig, raki og hreinlæti verksmiðjunnar?Hvað er verksmiðjan búin réttum orkulindum, útblástursporti?Samkvæmt staðbundnum umhverfisreglum, hversu mikið er hávaði, titringur, ryk og hitaorkutap sem leyfilegt er í verksmiðjunni?
Með því að íhuga þessi mál verða sumir þurrkarar sem henta ekki fyrir raunverulega framleiðslu þína útrýmt.Til dæmis munu eðliseiginleikar eða vinnslueiginleikar hráefna útiloka suma þurrkara, snúningsþurrkara af gufu fyrir mikið vatnsinnihald, seigfljótandi stór hráefni eins og gljásteinn er ekki góður kostur.Þurrkari flytur efnið á meðan hann er að þurrka það með því að snúa og rúlla, en þessi óvirka sending flytur seigfljótandi efnið ekki mjúklega upp í munninn, þar sem seigfljótandi efnið festist við tromluvegginn og gufupípuna, eða jafnvel storknar.Í þessu tilviki eru spíralfæribönd eða óbeinir fjölskífaþurrkarar betri kostur, þessi virka sending getur fljótt flutt gljásteininn frá fóðurportinu í munninn.
Íhugaðu næst þurrkara sem uppfyllir raunverulegt fótspor þitt og framleiðslurými.Útiloka alla þurrkara sem henta ekki núverandi framleiðsluaðstæðum eða sem krefjast dýrrar endurbóta- eða stækkunarkostnaðar.Hugsaðu einnig um fjármagnskostnað og rekstrarkostnað og aðra þætti.
Ef þú velur afkastameiri þurrkara til að hámarka núverandi þurrkunarferli, verður þú að íhuga hvort annar núverandi búnaður, svo sem færibönd, skilrúm, umbúðir, pökkunarvélar, vöruhús og annar búnaður, geti jafnast á við aukna framleiðslu nýrra þurrkara.
Þegar úrval þurrkara minnkar skaltu nota núverandi efni og núverandi framleiðsluumhverfi til að prófa hvort þurrkarinn henti í raun og veru.
■ Bestu þurrkunarskilyrði fyrir núverandi efni.
■ Áhrif þurrkara á eðliseiginleika hráefna.
■ Hvort gæði og eiginleikar þurrkaðs efnis standist kröfur.
■ Hvort afkastageta þurrkara sé viðeigandi.
Byggt á þessum prófunarniðurstöðum getur framleiðandi þurrkarans einnig veitt nákvæmar ráðleggingar til að fullnægja þurrkunarþörfum þínum.Auðvitað ætti ekki að hunsa uppsetningar- og rekstrarkostnað þurrkarans og síðari viðhaldsþörf þurrkarans.
Að teknu tilliti til allra ofangreindra upplýsinga geturðu í raun keypt hentugasta þurrkarann.