Þrátt fyrir að alifuglarækt hafi verið að aukast í vinsældum í Afríku í gegnum árin, hefur það í meginatriðum verið lítil starfsemi.Á síðustu árum hefur það hins vegar orðið alvarlegt verkefni, þar sem margir ungir frumkvöðlar miða við aðlaðandi hagnað sem í boði er.Yfir 5.000 alifuglastofnar eru nú nokkuð algengir en flutningurinn yfir í stórframleiðslu hefur vakið áhyggjur almennings af réttri förgun úrgangs.Þetta mál, sem er athyglisvert, býður einnig upp á verðmæt tækifæri.
Stærri framleiðsla hefur valdið fjölmörgum áskorunum, sérstaklega þeim sem tengjast förgun úrgangs.Lítil fyrirtæki vekja ekki mikla athygli umhverfisyfirvalda en atvinnurekstur með umhverfismál þarf að fylgja sömu umhverfisöryggisstöðlum.
Athyglisvert er að áskorun áburðarúrgangs býður bændum upp á að leysa stórt vandamál: framboð og kostnað við orku.Í sumum Afríkulöndum kvarta margar atvinnugreinar yfir háum orkukostnaði og margir borgarbúar nota rafala vegna þess að rafmagn er óáreiðanlegt.Umbreyting á úrgangsmykju í rafmagn með notkun lífmeltuefna hefur orðið aðlaðandi horfur og margir bændur leita til þess.
Umbreyting á mykjuúrgangi í rafmagn er meira en bónus, vegna þess að rafmagn er af skornum skammti í sumum Afríkulöndum.Auðvelt er að stjórna lífmeltunni og kostnaðurinn er sanngjarn, sérstaklega þegar litið er til langtímaávinningsins
Til viðbótar við virkjun lífgass mun hins vegar úrgangur úrgangi, sem er aukaafurð lífmeltugerðar, menga umhverfið beint vegna mikils magns, mikils styrks ammoníak-köfnunarefnis og lífræns efnis og kostnaður við flutning, meðhöndlun og nýtingu er hár.Góðu fréttirnar eru að úrgangur úr lífgasi frá lífmelti hefur betra endurvinnslugildi, svo hvernig nýtum við lífgasúrgang til fulls?
Svarið er lífgasáburður.Lífgasúrgangur hefur tvenns konar form: önnur er fljótandi (lífgassurry), sem er um 88% af heildinni.Í öðru lagi, fastar leifar (lífgasleifar), sem eru um 12% af heildinni.Eftir að úrgangur úr lífmeltu hefur verið dreginn út, ætti að fella hann út í nokkurn tíma (eftirgerjun) til að gera fast efni og vökva aðskilið náttúrulega.Fastur – vökviskiljarier einnig hægt að nota til að aðskilja fljótandi og föst lífgasúrgang.Lífgassurry inniheldur næringarefni eins og tiltækt köfnunarefni, fosfór og kalíum, auk snefilefna eins og sink og járn.Samkvæmt ákvörðuninni inniheldur lífgassurry heildarköfnunarefni 0,062% ~ 0,11%, ammóníumköfnunarefni 200 ~ 600 mg/kg, tiltækt fosfór 20 ~ 90 mg/kg, fáanlegt kalíum 400 ~ 1100 mg/kg.Vegna skjótra áhrifa þess, mikillar nýtingarhraða næringarefna og hægt er að frásogast fljótt af ræktun, er það eins konar betri margfaldur fljótvirkur samsettur áburður.Áburður í föstu formi lífgasleifa, næringarefni og lífgaslausn eru í grundvallaratriðum þau sömu, innihalda 30% ~ 50% lífrænt efni, 0,8% ~ 1,5% köfnunarefni, 0,4% ~ 0,6% fosfór, 0,6% ~ 1,2% kalíum, en einnig ríkt af humic sýra meira en 11%.Humic sýra getur stuðlað að myndun jarðvegsuppbyggingar, aukið frjósemi jarðvegs varðveislu og áhrif, bætt eðlis- og efnafræðilega eiginleika jarðvegs, jarðvegsbætandi áhrif eru mjög augljós.Eðli áburðar úr lífgasleifum er það sama og almenns lífræns áburðar, sem tilheyrir seinvirkum áburði og hefur bestu langtímaáhrif.
Framleiðslutækni við notkun lífgassslurryað búa til fljótandi áburð
Lífgassmyrslinu er dælt inn í sýklaræktunarvélina til lyktareyðingar og gerjunar og síðan er gerjaða lífgassmyrslan aðskilin í gegnum fast-vökva aðskilnaðarbúnaðinn.Aðskilnaðarvökvanum er dælt inn í frumefnafléttandi reactor og öðrum efnafræðilegum áburðarþáttum er bætt við til að binda viðbrögð.Fléttuhvarfsvökvanum er dælt inn í aðskilnaðar- og útfellingarkerfið til að fjarlægja óleysanleg óhreinindi.Aðskilnaðarvökvanum er dælt inn í frumefnaklóbindandi ketilinn og snefilefnum sem ræktun þarfnast er bætt við fyrir klómyndunarviðbrögð.Eftir að efnahvarfinu er lokið verður chelate vökvanum dælt í fullunna tankinn til að ljúka átöppun og pökkun.
Framleiðslutækni til að nota lífgasleifar til að búa til lífrænan áburð
Aðskildu lífgasleifunum var blandað saman við hálmi, kökuáburð og önnur efni mulin í ákveðna stærð og rakainnihaldið var stillt í 50%-60% og C/N hlutfallið var stillt í 25:1.Gerjunarbakteríum er bætt við blandað efni og síðan er efnið gert í rotmassa, breidd haugsins er ekki minna en 2 metrar, hæðin er ekki minna en 1 metrar, lengdin er ekki takmörkuð og tankurinn Einnig er hægt að nota loftháð gerjunarferli.Gefðu gaum að breytingum á raka og hitastigi við gerjun til að halda loftuninni í haugnum.Á fyrstu stigum gerjunar ætti rakastigið ekki að vera minna en 40%, annars er það ekki stuðlað að vexti og æxlun örvera og rakinn ætti ekki að vera of hár, sem mun hafa áhrif á loftræstingu.Þegar hitastig haugsins hækkar í 70 ℃, rotmassavélætti að nota til að snúa haugnum þar til hann er alveg rotinn.
Djúpvinnsla á lífrænum áburði
Eftir efnið gerjun og þroska, getur þú notaðbúnaður til framleiðslu á lífrænum áburðitil djúprar vinnslu.Í fyrsta lagi er það unnið í duftkenndan lífrænan áburð.Theframleiðsluferli á duftkenndum lífrænum áburðier tiltölulega einfalt.Fyrst er efnið mulið og síðan eru óhreinindin í efninu skimuð út með því að nota askimunarvél, og loks er hægt að klára umbúðirnar.En vinnsla íkornóttur lífrænn áburður, kornótt lífrænt framleiðsluferli er flóknara, fyrsta efnið til að mylja, hreinsa út óhreinindi, efnið til að korna og síðan agnirnar fyrirþurrkun, kælingu, húðun, og kláraðu að lokumumbúðir.Framleiðsluferlarnir tveir hafa sína kosti og galla, framleiðsluferlið lífræns áburðar dufts er einfalt, fjárfestingin er lítil, hentugur fyrir nýopnaða lífræna áburðarverksmiðjuna,framleiðsluferli á kornuðum lífrænum áburðier flókið, fjárfestingin er mikil, en kornótt lífræn áburður er ekki auðvelt að þétta, notkunin er þægileg, efnahagslegt gildi er hærra.
Birtingartími: 18-jún-2021